面对我国目前雾霾天气频繁出现、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势,过度依赖煤炭和石化能源的传统发展模式已难以为继。生物质成型燃料是环保清洁能源,生物质颗粒行业是新兴的朝阳产业。大量的市场需求为我们公司的发展提供了良好的机遇,也对我们提出了挑战。为了解决目前产品供不应求的局面,山东恒美百特新能源环保设备有限公司在**的关心和支持下,已在章丘市绣惠镇桃花山工业园投资1.2亿元占地380亩建起了新型大规模厂房,全新的研发大楼和生产车间。山东恒美百特新能源环保设备有限公司在**全国生物质成型颗粒成套机械制造行业的同时,还将在牧草饲料、环保设备等方面齐驱并进,逐步形成生物质设备、饲料设备、环保设备共同发展的格局,与客户携手并进,共创美好的未来!
恒美百特木屑颗粒机还大家一片蓝天
恒美百特木屑颗粒机还大家一片蓝天。
恒美百特木屑颗粒机优势:
木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠**。
主要性能与同类产品的区别
A、六大特点:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。
B、三大区别:
1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;较主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
山东省章丘市桃花山工业园区-山东恒美百特新能源环保设备有限公司
整体加工工艺为:
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段
1.削片工段:根据产量以及原木直径尺寸选择木片机,有鼓式木片机和盘式木片机。
1-1: 此工段主要将原木削片,从直径50CM以内的树木,削成5mm以内的小木片,以减少烘干难度和降低粉碎功率。
2.烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要蒸发量,选择滚筒的直径和热风炉型号。
2-1:现在常用有三筒烘干机,单筒烘干机,气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。
2-2:此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,进行下一步的加工。
3.粉碎工段:将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式,有效减少风机的磨损和灰尘,是国内进的出料方式。
3-1:此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑,以使用于颗粒机的加工。
4.制粒工段:将木屑加工为直径6mm,8mm,10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中较核心的部分。
4-1:制粒之前,需要将铁块,石块等拣选出来,本公司采用先进立式环模颗粒机进行制粒,耗能较少,磨损较小,压力,使用范围较广,对不同物料敏感度较低的机型。
5.冷却工段:颗粒成产出后温度在70-90度,无法立即进行包装,冷却机将颗粒从70-90度,冷却到室温±5度,进行包装。
5-1:此工段采用逆流式风冷,具有除尘效果好,冷却时间短的优点。
6.分筛工段:压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中,经过碰撞会产生少量的粉末,所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
6-1:此工段主要是采用震动分级筛,来进行成品达标颗粒的分离,从而达到包装的要求。
7.包装阶段:压制好的成品颗粒是需要包装后,才销往客户那里,一般采用袋包和吨包。
7-1:此工段根据客户要求进行封包,公司采用的全自动包装机,包装量大、人工占用少,会大大缩减包装成本。